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导致非标油缸密封件泄漏的原因有哪些

  非标油缸在机械工程行业行业运用的越来越广,对其技术的要求也越来越高,主要是利用一种压力光整加工,使其金属在常温状态下的冷塑特点,使用滚压工具是产品外表施加的压力,让产品表层金属发生塑性活动,填入到初始化残留的的低凹波谷中,使工件产品粗糙值下降。由于受到液压的表层金属塑性变形,使之表层安排冷硬化和晶粒变细,构成的纤维状,残余应力层的强度和硬度增加从而改进了工件产品的耐腐蚀性和耐磨性。
  非标油缸密封件泄漏的主要原因:
  1、密封安装方向错误导致泄漏。
  2、安装时,有异物、灰尘等进入密封腔,造成泄漏。
  3、装配不当会导致密封损坏造成的泄漏。
  4、密封表面上有划痕,导致泄漏。
  5、活塞杆不同心,造成部分载荷泄漏。
  非标油缸密封的选择:
  1、密封件的高压和过小的硬度是挤压的金属槽。
  2、密封介质用介质溶解,密封软化或溶解。
  3、密封件在高温条件下碳化。
  4、低温会导致密封材料的泄漏和硬化。
  5、过度使用线路速度导致密封件泄漏、加热、干燥和碳化。
  6、润滑条件差导致密封泄漏和泄漏。
  7、所用的腔体因振动而泄漏。
  8、因密封磨损引起的粉尘泄漏。
  9、密封件太硬,不能泄漏金属槽。
  10、密封件的尺寸与金属槽不一样,造成泄漏。
  11、泄漏是由于长时间和老化的密封造成的。
2020/12/18 09:31:21 347 次

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